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 沈阳国利高速与传统烧嘴的优缺点

沈阳国利高速与传统烧嘴的优缺点

现今为止,高速烧嘴仍是最常见的烧嘴之一。它的高速喷射作用和超级循环促进作用提高了温度均匀性,也大大改善了大功率高温加热炉(1650℃)的生产效率。它通常应用在:陶瓷和重质粘土工业中的周期炉、隧道炉、锻造炉、热处理炉、废钢预热炉等设备上。比传统烧嘴的效率高,在大容易梭式窑、宽断面隧道窑中,采用高速等温烧嘴可以较好地解决窑内温差,但是由于高速等温烧嘴喷出的高速焰气对窑内气体产生抽吸作用,使窑内气体运动形成涡流,而涡流中心比较静止,所以温差现象仍然存在。脉冲烧嘴在控制窑内温度场、气氛场的均匀性和稳定性方面具有更好的效果。通过脉冲控制系统调整烧嘴火焰的喷出功率,使其按一定周期变化,当一个烧嘴的喷出功率达到最大时,另一个达到最小时,来加剧气流流动,消除局部热点,从而改善窑内温度场、气氛场的均匀性和稳定性。 A、优点是 (1)燃烧室和容积热强度非常高,可达2.1×108W/m3,因此燃烧室体积非常小,散热少,燃烧热效率高,而且有利于简化窑体结构,这对发展高温窑炉,节约燃料十分有利。 (2)由于高速焰气带动窑内气体在整个窑内循环流动,起着强烈的搅拌作用,使窑内温度和气氛都非常均匀,可对坯体进行均匀快速的加热,提高产品的品质和产量,节约燃料。 (3)能燃烧低热值的燃气,对热值低的高炉煤气也可稳定燃烧。 (4)烟气中NOX含量少。这是由于燃烧过程中氧的浓度可以控制到最小需要量,在高温区停留时间短,高速的高温焰气喷入窑内大量卷吸温度较低的窑气后温度迅速下降,而且窑内烟气与坯体的热交换强烈,使烟气温度迅速下降,这些过程对NOX的生成有抑制作用。 (5)节省燃料。由于燃料热效率高,燃烧室体积小,散热少,窑内温度均匀,消除了过热的部份,减少窑体的蓄热和散热损失,窑内温度均匀的气流的强烈循环与搅拌作用强化了对坯体的给热,既可实现安全快速的加热,又可降低烟气排出的温度,因此使燃料消耗量明显下降。 B、缺点是: (1)燃烧速度快,燃烧强度高,燃气喷出速度高等都使其工作噪音增大,应注意采取相应的消音措施,由于燃气和空气压力要求高,动力消耗也较大。
(2)燃烧室要采用耐温度高,耐温度急变性好,耐冲刷的特殊耐火材料,否则会影响使用寿命。 (本篇小编:yiming)

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