低碳热线:4000-133-168
 蓄热式辐射管设计工艺及原理

蓄热式辐射管设计工艺及原理

蓄热式辐射管设计工艺及原理

工业锅炉、工业炉窑热效率远低于大型电站锅炉,而且面大量广,是攻克节能技术的滩头之一。广泛深入开展此类节能技术研究是实现节约能源与环境保护的重要任务

将B端燃烧器一次空气和燃气(燃油)在端座部预混,并经电子打火器点火通入辐射管体内。从鼓风机来的常温二次空气经四通换向阀以一定换向周期切换进入蓄热式燃气辐射管燃烧器I后,在经过蓄热式燃气辐射管燃烧器I的蜂窝陶瓷蓄热体时被加热,在极短的时间内常温二次空气被加热到接近辐射管体的温度(一般低!50-----100度),被加热的高温空气和燃气经特殊设计的旋流式烧嘴喷口以高速旋转气流卷吸周围烟气形成一股含氧量大大低于21%的稀薄贫氧高温气流,同时往稀薄高温空气附近注入燃气,燃气在贫氧状态下(2%-----15%)实现燃烧。

与此同时,燃烧后的高温热烟气通过另一侧的蓄热式辐射管)时,将烟气显热储存在蓄热式燃气辐射管燃烧器)的蜂窝陶瓷蓄热体内,然后以低于150度的低温烟气经四通换向阀排入大气。

经自控系统控制的四通换向阀以一定频率进行切换,这样两个蓄热式燃气辐射管燃烧器处于蓄热与放热交替工作状态。从而达到节能和降低NOX和CO2,周期为30-----200秒。

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