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 南方路机燃烧器研发的精进之路

南方路机燃烧器研发的精进之路

国内沥青搅拌设备领域行业,燃烧器因其软硬件系统集成复杂,研发周期较长,技术综合性高等因素,燃烧器研发的厂家少之又少,多数采用外购机配套使用。

南方路机在多年的设备研发投入当中,深知燃烧器作为沥青搅拌设备热系统的动力核心,其必须同整站整体结构、性能进行综合匹配设计才能达到最佳的热交换效率。同时,国内油品状况参差不齐,行业内还没有一款燃烧器能够适应国内各异的油品条件,同时达到高效的燃烧效率,因此南方路机早在2003年,即组建了燃烧器技术研发团队,启动燃烧器的技术研发。2003年至2018年,十三年时间南方路机燃烧器从第一代进化到第五代,逐步完成了多项技术突破,将其做到了行业第一:耗油量最低、智能化最高、稳定性最佳、故障率最低,系统匹配度最好,油品适应性最强。

技术差异化

在技术开发过程中,南方路机始终把设备的安全、稳定、可靠摆在第一位,并且更为注重设备的系统性能。常规研发思路流程越简单越好,最大的好处是节约成本,一般燃烧器的供油系统从油罐出来直接到泵,但这样的系统则有漏洞,存在不稳定不安全因素,容易出现断火,经常要二次点火。而南方路机燃烧器在研发时从整套设备的系统出发,在油罐和泵之间增加了加热管路,在系统设置上就排除了不稳定因素,点火一次就成功,做到安全、稳定。

企业的理念使然,南方路机燃烧器的研发一直围绕着做最专业的燃烧器这一目标,技术上就不能只停留于现有行业水平,必须做到超越同行,也就是做差异化的产品技术,满足客户更多需求,就如燃烧器的雾化,得益于研发人员在工地现场的细心观察,发现客户对雾化气有较大范围的调控需求,启发了他们对雾化气量调控技术的开发,以发挥更好性能。经过一系列艰难的研发试制,首创雾化气流量调节功能,也就是雾化气平衡技术,有效解决雾化不良问题,保证雾化精度与稳定性均维持理想状态,雾化气采用PID调节,雾化气调节精度达5%,彻底解决供油气波动对燃烧效果的负面影响。在此基础上南方路机还开发了高精度雾化控制技术,实时精确调控风油比,精确油量调控,合理分配一次风和二次风的比例,使其达到最好的助燃效果,提高燃油的燃烧效果,优化动态燃烧,在理论空燃比自动粗调的基础上通过燃料热值进一步精调,保持最佳燃烧状态。该项技术最早应用在山东一客户的设备,经与客户自行采购的进口设备相比,耗油量大为降低,获得客户的大力赞赏。

南方路机燃烧器研发精进之路,作为南方路机技术研发团队的一个缩影,照亮了南方路机做专、做精,做好、做久的企业理念,一个个南方路机的匠人团队,他们坚韧、执着、耐得住寂寞,以数十年为一日的专注,对技术精益求精的持续改进,不厌其烦的试制、测验、改进,对细节刨根究底、一丝不苟,最终打通了一道道技术门槛,引领行业的发展方向,成就南方路机领先于业内的专业技术地位。

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