低碳热线:4000-133-168

快速极板无氧干燥机

无氧干燥机

产品简介

产品质量:

  1. 用无氧气体干燥,使极板干燥不氧化,保证原有电力,对干荷起动的动力得到保障。
  2. 操作方便,无需特殊培训即可操作。
  3. 主体采用不锈钢(316#、304#),使用寿命长。
  4. 服务信誉好,零配件充足,长期跟踪维护服务。

产品性能:

  1. 一次干燥极板约(3500-4000),大片(厚2.2毫米以下)
  2. 极板排放方便:极板从化成槽取出到排版,清洗,干燥可一次完成。
  3. 采用美国、日本原厂品牌零件控制,使燃烧系统火焰得到精确的控制。

干燥后的性能特点:

1、在不添加任何化学防氧剂下,水分可低于0.1%,氧化铅都可以达到3%以下。

2、负极板干燥不氧化,含铅量高补充电量在3%以内。

3、干燥阳极板采用0℃令极板材质不软化,组装电池加酸后电位高,对起动性能和电池的使用寿命极为超越。

无氧干燥机技术范围

一、基本特点

  1. 适用于阴阳极板快速干燥。
  2. 干燥过程阴极板不氧化,阳极板不钝化。
  3. 作业中无污染,无环保问题。
  4. 极板干燥可不必事先添加或浸泡任何防氧剂。
  5. 精确的燃烧控制,火焰稳定,安全可靠。

二、主要结构

  1. 主机尺寸长度3.6米,宽度2.3米,高度2.6米,吊缆架:1.3 X 0.7 X 0.2 (米),可按用户要求定制。
  2. 材质:主机内部及外部面板以304#不锈钢焊接而成。
  3. 燃控组件:使用美国原装Honeywell以及日本正英知名厂家成套组件。
  4. 电气组件:PLG日本三菱,其他电控以及日本及台湾电气组件为主。

三、能耗

  1. 主电机:22KW;鼓风机:2.0KW;出水泵:1.5KW;入水泵:0.75KW
  2. 液化气或天然气:11万千卡/小时(相当于液化气7.5公斤/小时)
  3. 循环水量:每小时3000公斤(循环使用)
  4. 压缩空气:0.5mpa

四、作业能力:

阴极板厚度2mm以下,约3000大片/60分钟

五、干燥过程炉内氧气含量:

开机五分钟内低于0.5%,十分钟后低于0.01%

六、干燥后阴极板质量:

氧化铅含量1.5%~3.0%,含水量低于0.1%

对比分析

名称/项目WEISH威旭快速极板无氧干燥机半开放式干燥隧道
使用空间 占用空间小 占用空间大,工作范围超过23米
加热燃料 液化气、天然气 电热、蒸汽、液化气或其他(燃油)
干燥性能 封闭无氧热风循环使用,节省能源 采用半开放式,热量流失,浪费能源
干燥能耗 11万千卡/时,耗电26KW/时 18万千卡/时,耗电31KW/时
作业人力 一人可同时操作2-4台 一台需要2-3人以上同时连续工作
操作 由化成槽收集后,直接排放干燥架子内,清洗,干燥。对各种型号极板排放,极为方便 由化成槽收集放入水槽,不易清洗,干燥过程中极板容易掉落、变形、损耗大,且对各型号极板调整、干燥比较麻烦
使用空间 占用空间小 占用空间大,工作范围超过23米
作业温度 负极板采用115-120℃低温干燥,自动恒温控制,使板栅保持着原有的合金强度 干燥温度在150℃以上,对板栅合金造成退火、软化,影响板栅原有机械强度。
干燥与质量 化成后,直接排放架子内清洁后,吊入快速极板无氧干燥机干燥,整个过程采用自动化恒湿、恒温干燥条件下进行,使水分含水率不超过0.1%,氧化铅一般可按控制在1.5~3%左右 化成后一般要作干燥前的阻燃剂加热,浸泡处理,而且半开放式干燥难控制温度,氧气变化大,且极板含水率达3%,氧化铅达8%
极板性能 干荷性能,在加酸3分钟后,即可起动使用 由8分钟(好的)到35分钟(差的)才可以起动使用
使用保养时间 主体零件均采用(304#)不锈钢制成,不易损坏腐蚀。长期正常使用,只需要更换部分电气零件,时间25年以上 采用一般金属制成。腐蚀快,各活动零件易损坏。腐蚀铁锈对极板有一定的污染影响,长时间使用,主体腐蚀快,各零件损耗大,6-10年很难正常使用
发展趋势 在美国及欧洲地区、东南亚等先进地区使用。现在国内很多知名蓄电池企业、厂家都改用快速极板无氧干燥机为极板加工,产品质量好,品牌信誉高 国内很多厂家在使用,但产品质量只维持在一般水平,极板质量不能提高,品牌信誉低,无法上更高的质量台阶。

无氧快干机基本原理说明图

无氧干燥机基本原理图

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